�(dǎo)讀
根據(jù)2023年《空氣質(zhì)量持�(xù)改善行動計劃》和《低效失效大氣污染治理設(shè)施排查整治工作方案(征求意見稿)�,可以預(yù)�2024年集中進行低效失效大氣污染治理�(shè)施排查整�工作,通過建立排查整治清單,“淘汰一批、整治一�、提升一批”,明確以控制PM2.5指標為主線,突出以VOCs、氮氧化物等多污染物�(xié)同減排為重點,強化VOCs全流程全�(huán)節(jié)綜合治理�
一、有機廢氣收集系�(tǒng)排查整治要求
1.1、排查檢查重�
檢查有機廢氣是否“應(yīng)收盡收�,高、低濃度有機廢氣是否進行分質(zhì)收集;檢查風(fēng)管是否存在破損,連接處是否存在泄�;檢查是否采用密閉性好的風(fēng)閥,是否可以在控制系�(tǒng)中實�(xiàn)遠程控制,電信號反饋是否正確。對于采用排氣罩收集�,重點檢查風(fēng)罩和開口�(fēng)速是否滿足規(guī)范要�,采用風(fēng)速儀等設(shè)備進行�(xiàn)場抽�。采用車間整體換�(fēng)�,重點檢查車間的負壓收集和開�(�)部位�(guān)閉情況及通排�(fēng)系統(tǒng)�(shè)計合理��
1.2、治理要�
有機廢氣收集管道�(yīng)合理布局,減少軟管和法蘭連接;軟管連接長度不宜過長,不�(yīng)纏繞、彎折;廢氣收集管道無破損,不應(yīng)存在感官可察覺泄漏,正壓管道�(yīng)加強法蘭、軟管連接處的泄漏檢測。應(yīng)急排口的閥門�(yīng)處于常閉狀�(tài),鼓勵采用自動閥門,并由控制中心進行開關(guān)操作,保存閥門開啟狀�(tài)、開度等信號電子記錄;應(yīng)急閥門不宜采用密閉效果不好的蝶閥等。采用車間整體換�(fēng)收集的,車間廠房在確保安全的前提下應(yīng)保持封閉狀�(tài),除人員、車�、設(shè)�、物料進出�� 以及依法�(shè)立的排氣筒、通風(fēng)口外,門窗及其他開口(�)部位�(yīng)隨時保持�(guān)�,鼓勵使用雙層門、自動門;涉VOCs�(huán)節(jié)的生�(chǎn)車間�(yīng)保持微負壓,鼓勵安裝負壓��
�、VOCs 治理工藝及裝備排查整治要�
2.1�排查檢查重點
分析VOCs治理工藝(含停�(chǎn)和檢維修情況�)、預(yù)處理措施、處理能力是否與VOCs廢氣氣量、組�、排放特征等匹配。對治理�(shè)施進出口VOCs濃度進行�(jiān)�,評估廢氣濃度、處理效率是否達�。檢查吸附裝置中活性炭等吸附劑填充量是否符合規(guī)范要�,是否存在廢氣不�(jīng)過吸附劑的現(xiàn)�;檢查吸收裝置中吸收劑循�(huán)量是否符合設(shè)計要��
2.2�治理要求
淘汰采用單一低溫等離�、光氧化、光催化、非水溶� VOCs� 氣采用單一水噴淋吸收及上述技�(shù)的組合工�(除異味治理外)。對于中高濃度有組織廢氣,根�(jù)廢氣中有機物的回收價值和處理� 用進行�(jīng)濟核�,優(yōu)先選用回收工藝。成分復(fù)�、不具回收價值的,應(yīng)采用燃燒等銷毀工藝進行治理。鼓勵采取減�(fēng)增濃等措�,減少廢氣產(chǎn)生量,提高廢氣污染物濃度�
采用燃燒工藝處理含鹵素有機廢氣時,應(yīng)進行必要的預(yù)處理并開展凈化后煙氣的二噁英自行�(jiān)�。易反應(yīng)、易聚合的有機物不宜采用吸附-脫附再生工藝。采用吸附工藝的,應(yīng)對有機廢氣進行必要的降�、除濕和除塵等預(yù)處理;根�(jù)廢氣處理量、污染物濃度以及吸附劑更換周�、動�(tài)吸附容量確定裝填量。治理設(shè)施的處理能力�(yīng)根據(jù)滿負荷運�、非正常工況等多種情況下的最大廢氣產(chǎn)生量確定�
三、VOCs 治理�(shè)施運行維護排查整治要�
3.1�排查檢查重點
檢查治理�(shè)施是否同步運行;檢查是否�(shè)有非必要旁路,應(yīng)急旁路是否有效管控;吸附�、吸收劑、催化劑、蓄熱體、過濾棉等治理設(shè)施耗材是否定期更換,廢過濾�、廢催化劑、廢吸附�、廢吸收�、廢有機溶劑等是否及時處置;�(xiàn)場根�(jù)�(fēng)量、治理設(shè)施的有效作用體積測算有機廢氣在治理設(shè)施中的停留時�,是否符合設(shè)計規(guī)范的要求。檢查燃燒設(shè)施的運行溫度是否在設(shè)計值范圍內(nèi),是否具有助燃燃料的管道�。對于采用將有機廢氣引入高溫�、窯� 行焚燒的,檢查有機廢氣是否作為燃料氣通過火嘴或助燃空氣引入火焰區(qū),是否同步運�,是否存在旁路系�(tǒng)。檢查吸附設(shè)施吸附劑是否存在破損以及是否及時更換,吸附床是否存在積水、積�、堵塞等�(xiàn)�。檢查冷凝溫度是否在�(shè)計值的范圍�(nèi),檢查一定時期內(nèi)回收液體量的變化情況;檢查吸收循�(huán)泵是否正常開�,吸收劑是否按時、足量更��
3.2�治理要求
治理�(shè)施較生產(chǎn)�(shè)備“先啟后?!保瑥U氣收集系�(tǒng)、處理設(shè)備等�(fā)生故障或檢修�,對�(yīng)的生�(chǎn)工藝�(shè)備可以立即停止的�(yīng)停止運行,不能立即停止的�(yīng)安裝備用治理�(shè)施。除安全考慮和特殊工藝要求外,禁止開啟稀釋口、稀釋風(fēng)�。應(yīng)取消非必要旁路,因保障安全生�(chǎn)確需保留的應(yīng)急類旁路�(yīng)通過安裝自動�(jiān)測設(shè)�、流量計等方式加強監(jiān)�,并保存歷史記錄;工�(yè)涂裝、包裝印刷等溶劑使用類行�(yè)生產(chǎn)車間原則上不�(shè)置應(yīng)急旁�。直燃式廢氣焚燒�(TO)、蓄熱式熱力焚燒�(RTO)、采用高溫爐(�)處理有機廢氣�,廢氣在燃燒裝置的停留時間不少于0.75s,正常運行時燃燒溫度不于 760�;催化燃燒�(CO)和蓄熱式催化焚燒�(RCO)等燃燒溫度一般不低于300�。進入VOCs燃燒(焚燒、氧�)�(shè)備的廢氣需要補充空氣進行燃燒、氧化反�(yīng)的, 排氣筒中實測大氣污染物排放濃度換算為基準含氧量為3%的大氣污 染物基準排放濃度。利用鍋�、工�(yè)爐窯、固廢焚燒爐焚燒處理� 機廢氣的,煙氣基準含氧量按其排放標準�(guī)定執(zhí)�。進入VOCs燃燒(焚燒、氧�)�(shè)備中廢氣含氧量可滿足自身燃燒、氧化反�(yīng)需�� 不需另外補充空氣�(燃燒器需要補充空氣助燃的除外)� 以實測質(zhì)量濃度作為達標判定依�(jù),但裝置出口煙氣含氧量不得高于裝置進口廢氣含氧量�
對于采用一次性吸附工藝的,吸附劑不宜采用蜂窩活性炭,并�(yīng)按設(shè)計要求定期更�,更換下來的吸附劑應(yīng)封閉保存;對于采用吸�-脫附再生工藝的,�(yīng)定期脫附,并進行回收或銷毀處理。定期查看催化劑、蓄熱體壓差,對堵塞部件及時維護。采用冷凝工藝的,不凝尾氣的溫度�(yīng)低于尾氣中污染物的液化溫度,對于油氣回收,冷凝溫度一般應(yīng)控制�-75℃以�。采用吸收工藝的,吸收劑宜選擇低揮發(fā)性或者不揮發(fā)、對廢氣中有機組分具有高吸收能力的介�(zhì)。對� VOCs 治理�(chǎn)生的廢吸附劑、廢催化�、廢吸收劑等耗材,以及含 VOCs廢料、渣、液等,�(yīng)密閉儲存,并及時清運處置;鼓勵儲存庫�(shè)置VOCs廢氣收集和治理設(shè)施�